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6月16日,在银川市2023年第二季度重大项目集中开工现场推进会银川经开区分会场,总投资5亿元的银川经开区舍弗勒(宁夏)有限公司(以下简称“舍弗勒”)乘用车高端轴承制造项目拉响了开工的号角,项目投产后将新增产值近10亿元,将助力企业加快建成技术行业领先、品牌效应显著、示范引领作用明显的国内最大高端乘用车轴承生产基地。
作为一家扎根银川20年的老轴承企业,舍弗勒深耕铁路轴承和汽车轴承市场,产品市场占有率超过20%,培育并发展本地轴承配套供应链企业数家。如今,企业在提升工厂自动化、数字化及智能化水平上全面发力。
“随着双碳目标的明确及政策要求逐步落地,从2022年起新能源汽车市场需求快速增长,企业新能源汽车零部件的重要供应商也迎来了业务的快速持续增长,我们将投资机器人设备、人工智能检测设备、AGV小车,下一步,将聚焦工业4.0和智能制造,实现向智能工厂全面升级。”舍弗勒(宁夏)有限公司总经理翟金永说。今年企业积极组织开展降本增效、提高生产率、提高产品质量、开发新产品和技术成果转换等多方面的专题创新活动,成功研发自主磁导航无人驾驶自动送料车、机床数据采集系统以及全自动激光打标机等设备。
今年以来,银川经开区全面提升高端装备制造产业发展层次,特别是轴承企业以项目赋能产业发展实现了跨越式发展。4月11日,在国铁物资有限公司组织的“2023年第一批货车滚动轴承联合采购”项目招标中,宝塔实业生产的352226X2-2RS铁路货车轴承顺利中标,中标数量51100 套,中标金额约7133.56万元。
近年来,公司紧紧围绕“优化主导产品定位,提高市场竞争力”战略方向,不断优化公司产品结构并逐步向轨道交通等5类优势产品聚焦,产品竞争优势进一步凸显,如今,企业百种新产品填补了国内空白,10种产品被评为国家重点新产品。
除了舍弗勒、宝塔实业,另一家轴承企业也在行业内赫赫有名。在银川特种轴承有限公司的包装车间里,一批检修结束的铁路货车轴承即将发往外省,在打包好的外箱上一个个二维码像身份证一样,记录着检修的记录和轴承的内径、尺寸等基本参数,这是企业数字化、智能化改造的象征。
银川特种轴承有限公司相关负责人表示,企业近5年来投入了大量人力、物力、资金,自主研发了“铁路货车轴承检验检测MES系统”,这项系统研发也是行业内的首创,共取得了25项实用新型专利。“该项目建成后,大幅度缩短生产加工技术准备时长、降低生产成本、提高生产效率、优化了企业间的资源配置,对铁路货车轴承检修、大修行业及装备制造业将产生良好的示范效应。”张虎对于企业的创新十分自豪,“通过我们的检修,可以让轴承使用寿命延长,为客户节省更多的成本。”
记者:闫茜
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